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包裝袋廠家告訴你影響軟包裝袋產生異味的因素及消除方法

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包裝袋廠家告訴你影響軟包裝袋產生異味的因素及消除方法

發布日期:2017-06-28 00:00 來源:http://www.xupvkm.live 點擊:

隨著復合軟包裝在食品行業的廣泛應用,塑料包裝袋的異味問題越來越引起人們的廣泛關注,這種異味可導致所包裝食品的串昧,甚至影響食品的質量,污染環境、危害消費者的健康。國家對軟包裝的異味問題也日益重視,相關標準逐步規范,不僅要求食品本身符合國際標準,還要求軟包裝從原材料到成品都必須與國際接軌。

         軟包裝產生的氣味主要受油墨溶劑、塑料薄膜、復合工藝的影響,下文將逐一進行分析。 

        油墨溶劑的影響

      在凹版印刷時,油墨中常采用混合溶劑,目的是改善油墨的印刷適性,重慶包裝袋提高油墨的轉移率,使印品色彩更加飽和、真實。油墨轉移至薄膜后,其表面的溶劑揮發,墨層迅速結皮,阻礙了墨層內部溶劑的揮發,導致印刷品中有溶劑殘留,產生異味,且表印時油墨的殘留溶劑比里印時要多。此溶劑的殘留量可用專門的儀器測出,以利于定量管理。

    油墨中過多的殘留溶劑主要有以下幾個來源。 

   (1)油墨中的溶劑分子與連結料樹脂分子之間的親和力過大,導致殘留問題加重。所以在使用新墨時,必須根據溶劑的特性做相應處理。    (2)油墨采用混合溶劑,不同溶劑其揮發速度不同,如果控制不當,揮發慢的溶劑就會滯留在墨膜的里層,產生殘留。    

  (3)油墨干燥不夠徹底。對此,可以采取以下措施:減少慢干溶劑的用量;提高干燥溫度、加大吹風量、采用雙烘道加溫設備;印刷速度過快,無法保證溶劑的徹底揮發,大量殘留并產生異味,因此可適當降低機速;印刷車間的濕度不要太大,否則會使墨膜吸收空氣中的水分,而使油墨中的溶劑不能充分揮發,殘留氣味,一般要求車間濕度在65%~75%之間,溫度在25℃左右為宜;凹版滾筒采用電子雕刻或激光雕刻制版,盡量不用手工腐蝕版,避免網穴過深,網點不均勻,特別是對大面積網穴要求更應嚴格,因為網點不均勻,印刷時不易徹干;印刷時的收卷張力不能過大,否則不利于殘留溶劑的揮發;收卷后的印刷品應該在干燥通風處放置24小時以上再進行復合,以減少溶劑的殘留。

重慶包裝袋

      薄膜材料的影響   

    不同的薄膜材料對溶劑有不同的吸收性,如聚酯(PET)薄膜為非吸收性薄膜,殘留溶劑較少;聚丙烯類薄膜容易殘留碳氫系溶劑;尼龍類吸水性薄膜容易殘留醇系溶劑。因此,應盡可能選用近期生產的電暈處理達到要求的薄膜,以防止薄膜受潮和電暈處理不到位,而在印刷烘干時造成薄膜中的水分析出,影響溶劑的揮發。對于易吸潮的材料,印刷前后要保管好

      復合工藝的影響  

    復合過程中操作不當、溫度失控,都將造成塑料包裝袋產生異昧,通常可以采取以下措施避免或減少異昧。  

  (1)選用與油墨相適應的雙組分黏合劑,稀釋劑也應達到無異味的要求。 

  (2)控制涂膠量,涂膠量過大或涂膠層過厚,不利于溶劑揮發,從而導致溶劑殘留量增多。

  (3)根據復合機的機速調配好黏合劑的黏度,使溶劑能夠很好地溶解黏合劑,并且黏合劑不能有膠顆粒,使涂膠均勻,溶劑揮發一致。       (4)復合時要根據復合機的機速設置好烘箱的分段溫度,當機速在80米/分鐘時,分段溫度一般在70℃、80℃、90℃左右為宜,同時應加大烘箱的通風量,排出塑料包裝上的氣味。   

    (5)復合后要進行固化,固化時間和溫度應控制好,固化時間一般為24~28小時,溫度在45℃左右,固化不完全不僅會產生異味,還會嚴重影響剝離強度。同時,固化室的進風道和排風道應順暢。 

  包裝袋產生異味的原因有很多,這里只對主要原因做了簡單的總結,希望大家在實踐中注意觀察,發現問題,認真總結經驗。


相關標簽:重慶包裝袋,重慶氣泡袋

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